三價(jià)鉻電鍍具有白亮的顏色，硬度很高而且機械性能優(yōu)良，它的分散性能和覆蓋能力都遠遠高于六價(jià)鉻。
同樣的電流密度情況下它的沉積速度是六價(jià)鉻電鍍的兩倍，電流效率也很高等優(yōu)點(diǎn)。
三價(jià)鉻電鍍最主要的優(yōu)點(diǎn)是它的毒性只有六價(jià)鉻的100分之一，而且易于處理，是一種代替廣泛使用但嚴重污染環(huán)境的六價(jià)鉻電鍍的最具有前途的電鍍工藝之一。
三價(jià)鉻鍍鉻優(yōu)點(diǎn)
1，毒性低，污染小。鍍液清洗水中不含六價(jià)鉻，廢水稍加處理即可排放，且電鍍過(guò)程不產(chǎn)生有毒的鉻酸霧;
2，鍍液濃度低,只有六價(jià)鉻鍍鉻的1/10，分散能力和覆蓋能力好，成品率提高;
3，電鍍過(guò)程不受電流中斷的影響，無(wú)需退鍍;
4，陰極電流效率可達21～25%，高于六價(jià)鉻電鍍，提高了生產(chǎn)率。
三價(jià)鉻電鍍也存在的問(wèn)題：
1，鍍層厚度較難提高，目前只能用于裝飾性鍍鉻，而不能鍍厚鉻，功能性鍍鉻困難;
2，鍍液組分復雜，穩定性不好;對雜質(zhì)的容忍性很低，維護較困難;
3，陽(yáng)極的選擇和使用有不足處，耐腐蝕性，硬度，耐沖擊性還有待提高;
4，裝飾性鍍鉻時(shí)，外觀(guān)色澤不盡人意。
5，一次設備投入較大，成本較高。
三價(jià)鉻電鍍液主要成分如下：
1，主鹽：當前三價(jià)鉻鍍鉻體系主要有氯化物體系，硫酸鹽體系和硫酸鹽-氯化物混合體系。
氯化物鍍液導電好，電壓低，鍍液分散能力、覆蓋能力和電流效率較高，但陽(yáng)極會(huì )析出有毒的Cl2，且對設備腐蝕較重;硫酸鉻電鍍時(shí)陽(yáng)極析出無(wú)毒的氧氣，無(wú)污染，但鍍液導電性不如氯化物，鍍液分散能力、覆蓋能力和電流效率較低。
2，絡(luò )合劑：通常為羥基羧酸及其鹽，如甲酸和乙酸鹽、氨基乙酸、草酸及其鹽，檸檬酸及其鹽，硫氰算眼和酒石酸鹽等。
3，導電鹽：減少電能的消耗。多為鈉、鉀、銨的氯化物和硫酸鹽。
4，緩沖劑：維持鍍液PH值穩定。多為硼酸、醋酸鹽、鋁鹽以及檸檬酸鹽等。
5，穩定劑：復合型還原劑，抑制和降低六價(jià)鉻的產(chǎn)生。多為甲醇、亞硫酸鈉、鹵化物等。
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